锻件初次检验工序
①检具的名称、型号或规格。
②将首次锻造的前l～5件锻件按锻件毛坯图进行首件三检：具体列出应检验的尺寸与公差、几何公差和表面质量等内容；当首件三检合格以后，允许在锻件首件三检记录中只记录首件三检1～5件中的任意一件。
③操作者应填写“锻造工序控制 含首件三检)记录卡”。
热处理工序分初次热处理和最终热处理    应编制热处理工艺规程或热处理工艺指导书，在此从略)。
热处理后检验工序

①设备和工具或检具的名称、型号或功率。

②检验频次与数量，按规定部位检验硬度值等。

③理化检验：检验数量与频次、纤维方向、金相、力学性能和裂纹探伤等。

清理工序

①设备或工具的名称、型号或功率。

②锻件清理时间；清理次数一般为1次／批；当清理质量未满足要求时，可延长清理时间或增加清理次数，但应避免产生清理过度的现象。
打磨工序

①设备或工具的名称、型号或功率。

②当锻件表面有折叠、裂纹、夹层、夹杂、结疤和碰伤等缺陷、局部尺寸超上差、飞边或毛刺超差等现象时允许打磨，打磨后的形状与尺寸应符合锻件毛坯图要求。

打标记工序①设备或工具的名称、型号或功率。’②实行1件1号制，按批次管理要求和在锻件规定位置上打规定的锻件批次标记号。